Хотите узнать цену на редкоземельные элементы?

Напишите заявку на elements@raremetal.ru или позвоните нам +7(495)774-77-84

В заявке не забудьте указать:
1. Название редкоземельного элемента. (Например: диспрозий, неодим, скандий, европий и т.д.)
2. Его форма (Например: оксид, металл, ацетат и т.д.)
3. Чистота материала (Например: 99,5; 99,99; 4N; 3N и т.д.)
4. Объем редкоземельной продукции (Например: 25кг., 150кг. 500кг., 1тонна и т.д.)
5. Место доставки (Например: Челябинск, Москва, С-Пб)
6. Нужен ли дополнительный сертификат (Например: Citek)

Спасибо, что обратились в RareMetal LLC.
Качество материалов - наша репутация.

Для справки.

Q - Что значит 3N, 4N, 5N?
A - Так обозначается чистота материала, где N - Nine(9). (Например: 4N - 99,99)
___
РЗМ - Редкоземельные металлы
___
РЗО - Оксиды редкоземельных металлов
___
COA - Certificate of Analysis
___
TREO - Total Rare Earth Oxide
___
TREM - Total Rare Earth Metal

Ферромарганец | FeMn

/Ферромарганец | FeMn
Ферромарганец | FeMn 2016-10-12T17:35:05+00:00

Ферромарганец — свойства, получение и применение.

СВОЙСТВА.

Ферромарганец

Ферромарганец

Ферромарганец, это сплав используемый для легирования и раскисления стали.

Ферромарганец бывает трёх видов:

  • рафинированный — ферромарганец с пониженным содержанием углерода, полученный путём окисления кремния жидкого силикомарганца марганцевой рудой;

  • углеродистый — ферромарганец, содержащий около 7% углерода;

  • электротермический — ферромарганец, выплавляемый в электропечах и содержащий до 80% марганца.

Углеродистый ферромарганец марки ФМн78 содержит марганца — 78%, углерода — 7%, фосфора — 0,35%, серы — 0,03%.

Температура плавления ферромарганца 1250 — 1275ОС.

ПОЛУЧЕНИЕ.

Для производства ферромарганца, сначала изготавливают агломерат, получаемый из марганцевого концентрата, содержащего 23-28% марганца в форме пиролюзита MnO2. В агломерате может содержаться до 49% марганца. Марганец восстанавливается из пиролюзита ступенчато, причём, возможно, также, образование карбида Mn3C.

Шихта для производства ферромарганца представляет собой раздроблённую смесь из марганцевой руды, коксика и железной дроблёной и мало окисленной стружки.

Ферромарганец выплавляют в открытых и закрытых электропечах флюсовым и бесфлюсовым методами при непрерывном процессе. При бесфлюсовом методе известь не добавляют и получают, кроме углеродистого ферромарганца, бесфосфористый марганцевый шлак, который используют вместо марганцевой руды, для выплавки низкофосфористого силикомарганца.

Шихту загружают в печь по мере её проплавления. Электроды погружают в шихту на большую глубину, до 1200-1400 мм. У электродов должен сохраняться откос шихты высотой 300-400 мм.

Сплав и шлак выпускают одновременно 5-6 раз в смену. Шлак образуется из пустой породы руды, известняка, золы кокса, оксидов марганца. На одну тонну ферромарганца образуется 1 тонна шлака.

При выпуске расплава из печи, на одной тележке устанавливается ковш для сплава и чаша для шлака. Ковш футерован шамотным кирпичом. При разливке, по мере наполнения ковша, шлак плавающий на поверхности переливается в шлаковую чашу, а сплав накапливается в ковше. Разливают ферромарганец на конвейере с чугунными изложницами, в слитки толщиной до 85 мм.

При выплавке ферромарганца расходуется до 4800 кВтч электроэнергии на тонну сплава.

ПРИМЕНЕНИЕ.

Для получения качественных сталей, ферромарганец применяется в качестве легирующей и раскисляющей добавки. При высоком содержании марганца в стали она становится более износоустойчивой и хорошо сопротивляется истиранию. Такую сталь применяют для изготовления рабочих органов землеройных машин, драг, дробильного и помольного оборудования, железнодорожных стрелок.

Инструментальные стали содержат до 0,4%марганца, конструкционные — до 0,6% марганца, стали легированные марганцем — от 0,8 до 14% марганца.

С увеличением содержания марганца в стали повышается прокаливаемость, твёрдость, предел прочности, понижается ударная вязкость. Сталь содержащая 0,9 — 1,3% углерода и 11 — 14% марганца, отмечается высокой устойчивостью против истирания.

Влияние содержания марганца на свойства стали:

  • величина зерна — увеличивает;

  • склонность к перегреву — несколько увеличивает;

  • прокаливаемость — увеличивает;

  • температура отжига, нормализации, закалки — понижает;

  • твёрдость, прочность — повышает;

  • пластичность — снижает;

  • сопротивление окислению — мало влияет;

  • прочность при высоких температурах — мало влияет.

Ферромарганец поставляется по ГОСТ4755-91.

Стоимость ферромарганца на мировом рынке

%d такие блоггеры, как: