Ферросплавы (FerroAlloys)

/Ферросплавы (FerroAlloys)
Ферросплавы (FerroAlloys) 2016-10-12T17:35:04+00:00

Ферросплавы — свойства, получение и применение.

СВОЙСТВА.

Ферросплавы - RareMetal.Ru

Ферросплавы — RareMetal.Ru

Ферросплавы, это промежуточные сплавы железа с другими элементами, применяемые, главным образом, для легирования и раскисления стали, а также, для её модифицирования.
Существует несколько видов ферросплавов, в зависимости от способов получения и способов их применения.

  • Доменные ферросплавы. Ферросплавы выплавляемые в доменных печах.

  • Комплексные ферросплавы. Ферросплавы содержащие несколько ведущих элементов.

  • Легирующие ферросплавы. Ферросплавы, применяемые в производстве стали для её легирования.

  • Экзотермические ферросплавы. Ферросплавы, при растворении которых в расплаве, выделяется теплота.

  • Электротермические ферросплавы. Ферросплавы, выплавляемые в электропечах.

Использование ферросплавов при производстве стали, для придания ей нужных свойств, является более целесообразным, чем применение чистых легирующих металлов, по нескольким причинам:

  1. уменьшается угар легирующих компонентов;

  2. облегчается их введение в сталь, вследствие более низкой температуры плавления;

  3. более низкой стоимостью легирующих компонентов, вводимых в сталь, в форме ферросплавов.

ПОЛУЧЕНИЕ.

Для получения ферросплавов, в основном, используются руды и концентраты, в которых содержится необходимое количество нужных элементов, в основном в форме оксидов. В металлургической переработке они восстанавливаются углеродом, кремнием или алюминием. Самым распространённым процессом является углетермическое восстановление, с помощью мелочи угольного или нефтяного кокса, который применяется тогда, когда нет особых требований к содержанию углерода в сплавах.
Углетермическим способом восстановления получают углеродистый ферромарганец, феррохром, ферросилиций. Для получения феррованадия, ферромолибдена, ферровольфрама, ферротитана и других применяется восстановление кремнием и алюминием — металлотермическое восстановление. В этих ферросплавах, углерода содержится менее 0,03%.
Ферросплавные печи. Ферросплавы получают, в основном, в специальных дуговых печах, круглой или прямоугольной формы, открытых, закрытых или герметичных.
Открытая ферросплавная печь (без свода) представляет собой ёмкость с тремя электродами. Корпус ёмкости изготовлен из толстолистовой стали. Внутри, печь футерована огнеупорными материалами. При производстве кремнистых сплавов и углеродистого ферромарганца, футеровка выкладывется из угольных блоков. а при выплавке феррохрома, применяется магнезитовая футеровка. В процессе производства, фактически, футеровкой открытых печей является гарнисаж, образующийся из застывшей руды и сплава.
Основными недостатками открытых ферросплавных печей, являются потери больших количеств тепла и выброс отходящих газов в цех. В закрытых печах имеется свод-крышка, представляющая собой металлический каркас футерованный изнутри жаропрочным железобетоном или фасонным шамотным кирпичом. Свод-крышка охлаждается водой с помощью труб.
В печах закрытого типа, уплотнение между сводом и ванной осуществляется песочным затвором. Открытые и закрытые круглые ферросплавные печи могут быть выполнены с вращающейся ванной для предотвращения зависания шихты и образования настылей. Ванна может вращаться реверсивно, со скоростью один оборот за 35-100 часов. При повороте ванны свод остаётся неподвижным.
Ферросплавные печи работают в непрерывном режиме, сплав выпускают периодически через специальные лётки.
В открытые печи шихту загружают сверху через колошник, а в закрытые через загрузочные устройства в своде. Загрузка шихты в закрытые печи осуществляется в трёх вариантах:
в кольцевое пространство вокруг электродов, при этом создаётся уплотнение электрода в своде;
в воронки, размещённые на своде симметрично электродам, при этом воронка полностью заполнена шихтой для герметичности;
через трубы-течки жёстко закреплённые на своде.
Трёхфазные ферросплавные печи снабжены тремя (круглые печи) или шестью (прямоугольные печи) самоспекающимися электродами.
Трёхэлектродные печи питаются электроэнергией от одного трансформатора, а шестиэлектродные — от трёх трансформаторов, по одному на два электрода.

Основные типы цехов для производства ферросплавов:

  • электрометаллургические рудовосстановительные;

  • электрометаллургические рафинировочные;

  • металлотермические;

  • цеха с электровакуумными печами.

Электрометаллургические цеха являются основными для ферросплавного производства, они оборудованы рудовосстановительными печами либо рафинировочными электропечами.
В рудовосстановительных печах выплавляют ферросилиций, феррохром — углеродистый и передельный, ферромарганец углеродистый и др. Производство этих ферросплавов составляет 70% всего их выпуска.
В рафинировочных печах выплавляют феррохром безуглеродистый, малоуглеродистый и среднеуглеродистый, марганец металлический и др. Их производство составляет 20-22% от общего выпуска ферросплавов.
Металлотермические цеха выплавляют ферромолибден, ферротитан, феррованадий, феррониобий, ферробор и др. Их производство составляет 4-6 % от общего выпуска ферросплавов.
Доменный способ выплавки ферросплавов мало распространён так как не даёт возможность получать ряд сплавов с высоким содержанием основного компонента, кроме того по этой технологии получается большой расход дорогостоящего кокса высокого качества.

ПРИМЕНЕНИЕ.

В наибольших количествах, применяются для выплавки высококачественных сталей ферросилиций, ферромарганец, феррохром, феррованадий, ферровольфрам, ферромолибден и ферротитан.
Потребление высококачественных сталей во всех отраслях промышленности неуклонно растёт и, соответственно, производство и применение ферросплавов является важнейшей отраслью металлургической индустрии.

Хотите узнать цену на редкоземельные элементы?

Напишите заявку на elements@raremetal.ru или позвоните нам +7(495)774-77-84

В заявке не забудьте указать:
1. Название редкоземельного элемента. (Например: диспрозий, неодим, скандий, европий и т.д.)
2. Его форма (Например: оксид, металл, ацетат и т.д.)
3. Чистота материала (Например: 99,5; 99,99; 4N; 3N и т.д.)
4. Объем редкоземельной продукции (Например: 25кг., 150кг. 500кг., 1тонна и т.д.)
5. Место доставки (Например: Челябинск, Москва, С-Пб)
6. Нужен ли дополнительный сертификат (Например: Citek)

Спасибо, что обратились в RareMetal LLC.
Качество материалов - наша репутация.

Для справки.

Q - Что значит 3N, 4N, 5N?
A - Так обозначается чистота материала, где N - Nine(9). (Например: 4N - 99,99)
___
РЗМ - Редкоземельные металлы
___
РЗО - Оксиды редкоземельных металлов
___
COA - Certificate of Analysis
___
TREO - Total Rare Earth Oxide
___
TREM - Total Rare Earth Metal

%d такие блоггеры, как: