Хотите узнать цену на редкоземельные элементы?

Напишите заявку на elements@raremetal.ru или позвоните нам +7(495)774-77-84

В заявке не забудьте указать:
1. Название редкоземельного элемента. (Например: диспрозий, неодим, скандий, европий и т.д.)
2. Его форма (Например: оксид, металл, ацетат и т.д.)
3. Чистота материала (Например: 99,5; 99,99; 4N; 3N и т.д.)
4. Объем редкоземельной продукции (Например: 25кг., 150кг. 500кг., 1тонна и т.д.)
5. Место доставки (Например: Челябинск, Москва, С-Пб)
6. Нужен ли дополнительный сертификат (Например: Citek)

Спасибо, что обратились в RareMetal LLC.
Качество материалов - наша репутация.

Для справки.

Q - Что значит 3N, 4N, 5N?
A - Так обозначается чистота материала, где N - Nine(9). (Например: 4N - 99,99)
___
РЗМ - Редкоземельные металлы
___
РЗО - Оксиды редкоземельных металлов
___
COA - Certificate of Analysis
___
TREO - Total Rare Earth Oxide
___
TREM - Total Rare Earth Metal

Ферровольфрам | FeW

Home/Ферровольфрам | FeW
Ферровольфрам | FeW 2016-10-12T17:35:03+00:00

Ферровольфрам — свойства, получение и применение.

СВОЙСТВА.

FeW | Ferro tungsten | RareMetal | Ферровольфрам

FeW | Ferro tungsten | RareMetal | Ферровольфрам

Ферровольфрам представляет собой сплав содержащий вольфрам. Ферровольфрам используется в чёрной металлургии для легирования стали и сплавов. Ферровольфрам, использующийся в промышленности, содержит: вольфрама — 65-80%, молибдена — до 7%, примеси кремния, углерода, серы, фосфора и других элементов. В рудах вольфрама содержится 0,2-0,5% WO3, часто в них присутствуют минералы молибдена, олова, меди, мышьяка. Основные минералы вольфрама , имеющие промышленное значение — ферберит, гюбнерит, вольфрамит и шеелит.

Руды, содержащие вольфрам, обогащают гравитационным методом — отсадкой, концентрацией на столах и в шлюзах. Высокожелезистые руды подвергают дополнительному обогащению в магнитных сепараторах, для отделения шеелита, сульфидов. Для доводки концентратов применяют флотацию и электростатическую сепарацию. Шеелитовые руды обогащают флотацией в жирных кислотах.

Температура плавления ферровольфрама — 2000ОС.

ПОЛУЧЕНИЕ.

Оксиды вольфрама восстанавливаются углеродом, кремнием или алюминием. На первой стадии процесса вольфрам восстанавливается углеродом, на второй — доизвлекается металл из шлака кремнием, при этом получается сплав с низким содержанием углерода и высоким содержанием вольфрама.

Ферровольфрам — тугоплавкий сплав, его выплавляют на «блок», или вычерпывают «тестообразный» металл из печи. Для этой цели используются рудновосстановительные печи мощностью 2,5-5 МВА, с футеровкой из магнезитового кирпича, на котором, в процессе плавки образуется металлический гарнисаж. В печь загружают вольфрамовый концентрат, нефтяной и пековый кокс, гранулированный ферросилиций, железную стружку и шлак содержащий вольфрам. Основной восстановитель — углерод кокса, он связывает 60% кислорода, а остальной кислород связывается кремнием ферросилиция. Железная стружка снижает содержание вольфрама в сплаве до заданного количества и уменьшает вязкость сплава.

Плавку ведут непрерывно, циклами, на подине всегда имеется слой металла. В начале ванна печи заправляется полужидким металлом и твёрдыми отходами дробления готового сплава, одновременно с этим перепускаются электроды. Плавка делится на три периода:

проплавление шихты и рафинирование металла предыдущего цикла от кремния, углерода и марганца, за счёт окисления их кислородом концентрата;

вычерпывание из печи кондиционного, по примесям, сплава стальными черпаками с помощью специального механизма, при этом продолжают загрузку остатков концентрата небольшими порциями;

довосстановление трёхокиси вольфрама из шлака кремнием ферросилиция, с одновременным восстановлением и переходом в сплав марганца и железа, При этом растёт содержание в сплаве кремния и углерода.

Полученный шлак, с содержанием трёхокиси вольфрама до 25%, выдерживают в печи 10-15 минут и выпускают.

Газы, получающиеся при плавке, очищают в батарейных циклонах и электрофильтрах. Пыли батарейных циклонов брикетируют и возвращают в плавку, пыли электрофильтров переплавляют в отдельной электропечи, для получения сплава с высоким содержанием свинца, висмута и олова, богатого по трёхокиси вольфрама, шлака. Сплав идёт на переработку, шлак возвращается в печь для выплавки ферровольфрама.

Иногда циклы плавки разделяются по печам — в одной печи восстанавливается трёхокись вольфрама и окись железа углеродом, в другой печи проводят рафинирование полученного сплава.

Существует алюминотермический способ получения ферровольфрама и его лигатур с хромом и никелем в электропечи.

Шихту, состоящую из шеелитового концентрата, порошка алюминия, железной сечки, железной окалины и извести, а также куски шлака, металлические отходы предыдущих сплавов, уловленную пыль — измельчают и брикетируют. На подину подают некоторое количество брикетов, и поджигают запальной смесью состоящей из железной руды и алюминиевого порошка. После образования расплава в него опускают электроды, включают нагрузку и загружают шихту. После проплавления всей шихты довосстанавливают шлак алюминиевой крупкой, выдерживают его и выпускают. В печи остаётся слиток ферровольфрама и слой сплава с повышенным содержанием молибдена, кремния и алюминия, который, затем, проплавляют и рафинируют смесью железной руды и извести.

ПРИМЕНЕНИЕ.

Вольфрам входит в состав быстрорежущих, жаропрочных, магнитных и некоторых конструкционных сталей. Он увеличивает временное сопротивление разрыву и предел текучести, повышает прочность и твёрдость стали при высоких температурах, увеличивает интенсивность намагничивания и улучшает коэрцитивные свойства магнитных сталей.

Вольфрам действует на механические свойства стали подобно хрому, но в меньшей степени снижает удельную вязкость, значительно увеличивает самозакаливаемость стали, сохраняет высокую твёрдость инструмента в процессе резания. Вольфрам и молибден могут заменять другу друга но, для получения этих высоких свойств, количество вольфрама вводимого в сталь должно быть примерно в три раза больше чем молибдена.

По ГОСТ 17293-93 ферровольфрам поставляется с различным содержанием вольфрама: ФВ80, ФВ75, ФВ70, ФВ72, ФВ65, где цифра обозначает процентное содержание вольфрама в сплаве.

Влияние вольфрама на свойства стали:

  • величина зерна — уменьшает;

  • склонность к перегреву — уменьшает;

  • прокаливаемость — увеличивает;

  • температуры отжига, нормализации, закалки — повышает;

  • твёрдость и прочность — повышает;

  • пластичность — несколько повышает при содержании 1%;

  • сопротивление окислению при высоких температурах — мало влияет;

  • прочность при высоких температурах — значительно повышает.

Стоимость ферровольфрама на мировом рынке